Површинскиот напон на лушпестиот графит е мал, нема дефект на голема површина и има околу 0,45% испарливи органски соединенија на површината на лушпестиот графит, кои сите ја влошуваат навлажливоста на лушпестиот графит. Силната хидрофобност на површината на лушпестиот графит ја влошува флуидноста на лиењето, а лушпестиот графит има тенденција да се агрегира наместо да се распрснува рамномерно во огноотпорниот материјал, па затоа е тешко да се подготви униформа и густа аморфна огноотпорна материја. Следниве мали серии на анализа на фуруит графит за навлажливоста и ограничувањата на примената на лушпестиот графит:
Графит од снегулки
Микроструктурата и својствата на лушпестиот графит по синтерување на висока температура во голема мера се одредени од навлажливоста на силикатна течност со висока температура до графит. При мокрење, силикатна течна фаза под дејство на капиларна сила, во јазот на честичките, со адхезија меѓу нив за да се поврзат честичките од шушка од графит, во формирањето на слој од филм околу шушканиот графит, по ладењето за да се формира континуум. и формирање на интерфејс со висока адхезија со шушканиот графит. Ако двете не се навлажни, честичките од шушка од графит формираат агрегати, а силикатната течна фаза е ограничена на празнината на честичките и формира изолирано тело, што е тешко да се формира густ комплекс при висока температура.
Затоа, фуруит графитот заклучил дека навлажливоста на лушпестиот графит мора да се подобри за да се подготват одлични јаглеродни огноотпорни материјали.
Време на објавување: Мар-30-2022 година