Воведување на методи на индустриска синтеза и употреба на експандиран графит

Експандиран графит, познат и како вермикуларен графит, е кристално соединение кое користи физички или хемиски методи за интеркалирање на нејаглеродни реактанти во природно размерени графички интеркалирани нанојаглеродни материјали и комбинирање со јаглеродни хексагонални мрежни рамнини додека ја одржува структурата на графитниот слој. Не само што ги одржува одличните физички и хемиски својства на графитот, како што се отпорност на високи температури, отпорност на корозија, неутронски флукс, долгорочно зрачење со рендген и гама зраци. Исто така, има одлични физички и хемиски својства, како што се низок коефициент на триење, добро само-подмачкување, електрична и топлинска спроводливост и анизотропија. Згора на тоа, поради интеракцијата помеѓу интеркалираниот материјал и графитниот слој, експандираниот графит покажува нови својства кои недопрениот графит и интеркалираниот материјал не ги поседуваат и ја надминува кршливоста и отпорноста на удар на природниот графит. Следниве уредници на фуруит графит го споделуваат воведувањето на методите на индустриска синтеза и употребата на експандиран графит:

https://www.frtgraphite.com/expandable-graphite-product/
1. Синтетички методи кои најчесто се користат во индустријата

① Хемиска оксидација

Предности: Хемиската оксидација е широко користен и добро воспоставен метод во индустријата. Затоа, има очигледни предности, зрела технологија и ниска цена.

Недостаток: Средството за интеркалирање е обично концентрирана сулфурна киселина, која троши голема количина киселина. Во производниот процес има загадување со штетни гасови од Сокс, а остатоците во производот исто така ја кородираат опремата за синтеза.

②Електрохемиска оксидација

Како и хемиската оксидација, таа е еден од вообичаените индустриски методи за синтеза за експандиран графит.

Предности: Нема потреба да се додаваат силни оксиданти, како што се силни киселини, а реакцијата може да се контролира со прилагодување на параметрите како струја и напон. Опремата за синтеза е едноставна, количината на синтеза е голема, електролитот не е загаден и може повторно да се користи.

Недостатоци: Стабилноста на синтетизираниот производ е послаба од другите методи, за кои е потребна повисока опрема, а има многу фактори кои влијаат на квалитетот на производот. Понекогаш, проширениот волумен на производот е значително намален поради зголемувањето на температурата на околината. Покрај тоа, постојат несакани реакции при високи струи во водени раствори, па затоа е тешко да се добијат соединенија од прв ред.

2. Главни производствени претпријатија и производствен капацитет

Производството на експандирани производи од графит во мојата земја порасна од почетната фаза на повеќе од 100 производители, со годишно производство од околу 30.000 тони, а концентрацијата на пазарот е мала. Исто така, повеќето производители се првенствено ниски полнила за заптивки, кои ретко се користат во автомобилски пломби и светла за нуклеарна авијација. Сепак, со развојот на домашната технологија, процентот на производи од високата класа постепено ќе се зголемува.

3. Побарувачка на пазарот и прогноза на материјали за заптивање

Во моментов, експандираниот графит главно се користи како материјали за запечатување на автомобилите, како што се дихтунзи на цилиндрите, дихтунзи за влез и издувни приклучоци итн. Материјалите за заптивање со експандиран графит во мојата земја главно се користат како полнила за запечатување. Во моментов, развиен е експандиран графит со ниска содржина на јаглерод, што може значително да ги намали трошоците за производство на експандиран графит, а со тоа да го замени азбестот во голем обем и да ја зголеми побарувачката. Од друга страна, доколку може делумно да се заменат пластичните, гумените и металните материјали за заптивање, годишната домашна побарувачка за експанзивни графитни материјали за заптивање ќе биде поголема.

Во автомобилската индустрија, на секоја заптивка на главата на цилиндерот на автомобилот, заптивка за довод на воздух и за издувни пристаништа потребни се околу 2 ~ 10 кг експандиран графит, а на секои 10.000 автомобили му требаат 20 ~ 100 тони експандиран графит. Кинеската автомобилска индустрија влезе во период на брз развој. Затоа, годишната побарувачка на мојата земја за експандиран графит запечатувачки материјали е сè уште многу објективна.


Време на објавување: Сеп-07-2022 година